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　　伴隨市場(chǎng)快速變遷、少量多樣的生產(chǎn)需求，以及電子組裝業(yè)物料與治具多樣的特性，工廠必須面對(duì)頻繁換線，且需持續(xù)提升產(chǎn)能并降低成本的難題。加上人口紅利消失所帶來(lái)的缺工問(wèn)題，電子組裝業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化以及智能制造，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，眼下已成為趨勢(shì)。

　　臺(tái)達(dá)立基深耕多年的電子組裝業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，發(fā)展一系列電子組裝業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如異形插件機(jī)、分板機(jī)、選擇性波焊爐、鎖螺絲機(jī)、點(diǎn)噴膠機(jī)、貼標(biāo)機(jī)….等。

　　臺(tái)達(dá)了解電子組裝業(yè)的痛點(diǎn)，因此更懂得如何優(yōu)化各項(xiàng)制程技術(shù)。臺(tái)達(dá)以遍布全球的生產(chǎn)基地為實(shí)驗(yàn)與測(cè)試環(huán)境，驗(yàn)證設(shè)備的各種應(yīng)用情境，打造高度穩(wěn)定設(shè)備，以及具備機(jī)差自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟町惢O(shè)計(jì)。透過(guò)控制器與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，與制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)設(shè)備層、數(shù)據(jù)收集層、制造管理層無(wú)縫對(duì)接。不僅落實(shí)全制程管控，還可即時(shí)核查制造過(guò)程中的生產(chǎn)信息。搭配電子組裝業(yè)智能制造解決方案(DIAMOM) ，解決 SMT 制程常見(jiàn)的物料錯(cuò)上、鋼網(wǎng)壽命、錫膏及濕敏元件無(wú)效管理等問(wèn)題，全面防范低效率生產(chǎn)，提升生產(chǎn)質(zhì)量與成本。

　　解決方案全景圖

　　特色與效益

　　可視化管理解決方案

　　實(shí)現(xiàn)數(shù)字化營(yíng)運(yùn)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，改善封閉循環(huán)，提升生產(chǎn)與管理效益

　　建立3D 生產(chǎn)管控中心

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控及預(yù)警平臺(tái)

　　彈性自定義日常管理報(bào)表

　　提升管理效益

　　減少異常停頓、報(bào)表開(kāi)發(fā)時(shí)間

　　生產(chǎn)流程管理解決方案

　　以提高質(zhì)量為目標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，獲取生產(chǎn)過(guò)程資料，強(qiáng)化數(shù)字化工廠基礎(chǔ)

　　生產(chǎn)防跳站、防錯(cuò)料

　　實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度與換線預(yù)測(cè)

　　彈性定義生產(chǎn)流程、自動(dòng)生產(chǎn)派工與全生產(chǎn)履歷追蹤

　　提升生產(chǎn)效率、達(dá)標(biāo)率

　　降低客退率、管理成本

　　質(zhì)量管理解決方案

　　全生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控，異常及時(shí)預(yù)警，提高質(zhì)量分析能力與異常處理效率

　　質(zhì)量異常實(shí)時(shí)停線

　　統(tǒng)計(jì)制程管制 (SPC) 應(yīng)用

　　異常警報(bào)管理

　　提升良率、異常處理效率

　　降低質(zhì)量變異風(fēng)險(xiǎn)

　　設(shè)備管理解決方案

　　產(chǎn)線內(nèi)資產(chǎn)管理與維護(hù)，提供設(shè)備全生命周期管理，質(zhì)量異常實(shí)時(shí)停線

　　設(shè)備稼動(dòng)效率監(jiān)控

　　設(shè)備保養(yǎng)維修與預(yù)警

　　零備件庫(kù)存管理

　　提升整體設(shè)備效率 (OEE) 及可靠度、掌握零件備件生命周期

　　降低備品庫(kù)存